Широкая сфера применения пружин разного вида делает их одним из самых востребованных изделий. Они различаются не только по конфигурации, но и по методике взаимного действия с прочими частями механизма. В наше современное время изготовление пружин по чертежам заказчика — довольно востребованная услуга.
Пружины растяжения, кручения, сжатия имеют разное предназначение, впрочем форма у них одна и та же – витая.
Способ горячей и холодной навивки изделий несомненно является самым часто встречаемым. Первый требует на порядок меньше времени и элементарный набор оборудования, в связи с этим именно к нему прибегают больше всего на производстве.
Суть способа холодной навивки
В зависимости от того, какая конкретно цель ставится перед пружиной, производитель подбирает цепь поочередных операций для ее изготовления. Предусматриваются следующие обязательные свойства готового продукта:
- максимальная воспринимаемая нагрузка;
- показатель упругости;
- коэффициент усталости.
В наше время заказчику имеют возможность рекомендовать производство пружин по чертежу или по стандартным, присутствующим у изготовителя, схемам. В любом случае пружина проходит доскональный контроль и только по окончании осуществления всех испытательных мероприятий отправляется покупателю.
Стоит обозначить, что способ холодной навивки подойдет для малогабаритных пружин, диаметр проволоки у которых не превышает 16 миллиметров. Такая технология не требует какого-либо промышленного оборудования – достаточно навивочного станка с 2-мя валиками, один из которых будет изменять растяжение и задавать направление.
Допускается также привлечение к данной работе рабочих. Впрочем тогда не исключается допущение погрешности в направленности витков или растяжении проволоки. В связи с этим к этому способу обращаются в случае, если требуется незначительная партия (от первой единицы).
